ABS的工艺特点
1 ABS的吸湿性和湿敏性都较大,在成型加工前必须进行充分干燥和预热,将水分含量控制在0.03%以下。
2 ABS树脂的熔融粘度对温度的敏感性较低(与其它无定型树脂不同) .ABs的注射温度虽然比PS稍高,但不能像PS那样有宽松的升温范围,不能用盲目升温的办法来除低其粘度,可用增加螺杆转速或注射压力的办法来提高其流动性。一般加工温度在190-35℃为宜。
3 ABS的融粘度属中等,比PS、 HTPS、 AS均较高,需采用较高的注射压力啤货。
对水口料的库存进行管理的处理方法:
1、在BOM中增加子项水口料的产出,副产品/联产品,用量为企业的经验值。
2、完工入库时入产成品和水口料,如果任务单不能自动结案,需要手工进行结案处理;
3、在进行成本计算时,将用分类法进行计算(分配产品和水口料的分配比例)。
ABS料采用中等注射速度啤货效果较好。(除非形状复杂、薄壁制件需用较高的注射速度) ,长期回收ABS黑色水口料,产品水口位易产生气纹。
提高ABS韧性,方法有很多,加弹性体,高价回收ABS黑色水口料,混新料,做合金都行加PC成本会有点高,加多少要看具体情况,一般20---80份都可以,不过不推荐直接混合后注塑,因为容易分层,韶关回收ABS黑色水口料,造粒后再注塑,另外再弹性体和新料的成本低一点,现金回收ABS黑色水口料,特别是加新料,可以直接注塑。ABS吸塑在加工过程中,不但热稳定性好,而且不易出现降解现象。另外,由于ABS的吸水率较高,加工前应进行干燥处理。一般制品的干燥条件为温度80~85℃,时间2~4h;对特殊要求的制品(如电镀)的干燥条件为温度70~80℃,时间18~18h。
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